Transfact Services in Production
Die Transfact Software, unser Kernprodukt, ist ein exzellentes Tool für Produktionsplanung, Produktionssteuerung und Management. Doch selbst ohne Einsatz dieser Software ist es möglich, von unseren Produktionsmodellen und Verbesserungsprojekten zu profitieren:
Transfact bietet eine Vielzahl von Berichten und Diagrammen für eine bessere Übersicht über die Produktion, indem die wichtigsten Daten einfach und verständlich dargestellt werden.
Alle Berichte können individuell zugeschnitten werden.
- Auswertungen des Auftragsbestands
- Kapazitätsplanung
- Auslastungsgrad pro Ressource
- Halbfabrikate (Halbfertige Erzeugnisse) und Lagerbestand
- Offene Bestellungen
- Auswertung der innerbetrieblichen Zeiten
- Rückstellungen Urlaub und Gleitzeit
- Personalzeitauswertung
- Rückmeldegrad pro Mitarbeiter und Abteilung
Kapazitätsplanung
Die Kapazitätsplanung ist für den Werksleiter eines der nützlichsten und notwendigsten Instrumente. Sie gibt einen Überblick über die momentane Situation, bietet verschiedene Überwachungs-, Analyse- und Reaktionsmöglichkeiten.
Transfact System bietet effizientes WIP Management und Ablaufplanung und bringt die Basis, um Projekte in Hinsicht auf Maschinenbedarf, -auslastung und OEE (Overall Equipment Effectiveness) zu verbessern.
Das Transfact Kapazitätsmodell beinhaltet u.a. ein Modell zur Abbildung der aktuellen Durchlaufzeiten. Zusammen mit weiteren Modellen bildet es ein optimales Mittel, um direkt auf Änderungen im Fertigungsprozess zu reagieren.
Es ist ein Excel-gestütztes Paket, um kleine oder große Unternehmen mit einer oder mehreren Produktionslinien zu unterstützen.
Das Transfact Kapazitätsmodell bietet unter anderem folgende Vorteile:
- Verlinkung aller Berichte in einer einzigen Datei fü schnelles, einmaliges Update aller Datenbereiche.
- Kapazitätsmanagement mit verschiedensten Produkten mit guten Benchmark-Einsatzmöglichkeiten.
- Rollierende kurz-, mittel- und langfristige Kapazitätsplanung.
- "Was wenn"-Szenarien.
- Maximale Betriebskapazität bei gegebener Produktvielfalt.
- Anlagenausbeute abhängig von der exponentiellen Abschreibung entlang der Linie, oder um Unregelmäßigkeiten zu erfassen.
- Regelmäßige Änderung der Werkzeugbestandsanforderungen f%uuml;r eine bessere Kapazitätsplanung.
- Priorisierung von Flaschenhälsen, basierend auf dem Flaschenhalsindex, um die Planung zu verbessern.
- Berechnung von theoretischer und aktueller Durchlaufzeit pro Maschine und Betrieb.
OEE-Verbesserungsprogramm
Overall Equipment Effectiveness (OEE) ist definiert als der Anteil des aktuellen Betriebsanlagen-Outputs am theoretischen Maximum. Obwohl dieser Wert in der Vergangenheit oft vernachlässigt wurde, ist er heutzutage entscheidend für Kostenreduktion und Verbesserung der Produktivität.
Eine OEE-Diagnosestudie ist eines der Tools, das Transfact benutzt, um Werkzeugeffizienz und Arbeitsmethoden in einer Arbeitsumgebeung zu berechnen. Der beste und meist auch einzige Weg, um die benötigten Daten für eine signifikante Verbesserung der Produktivität zu bekommen, ist, sich auf die Produktion zu konzentrieren. Transfact führt seine OEE-Studie direkt entlang der Produktionlinie durch. Die benötigten Daten für Werkzeugeffizienz werden durch eine Beobachtungsstudie oder durch ein bereits existierendes IT-System zur Datensammlung erfasst.
Die Ziele der OEE-Diagnosestudie sind:
- Ermitteln des OEE und der Aufgliederung der Aktivitäten der Werkzeuge in der Anlage
- Lokalisieren der Anlagenflaschenhälse
- Identifizieren der Möglichkeiten zur Durchlaufzeitreduzierung
- Auswerten von Arbeitsmethoden und Angestelltenlevels
- Verbesserungsvorschläge
- Ausarbeitung eines Durchführungsplans auf Basis der Verbesserungsvorschläge
Der letzte Schritt ist die Durchführung. Transfact unterstützt diese Phase, um sicher zu stellen, dass die Verbesserungsvorschläge den größten Nutzen bringen.
